周末京城两场降雨让城市来了一个沁入心脾的深呼吸，6月3日早上八点半，通州区台湖镇一条马路上，来往的大型运输车络绎不绝，被搅动的尘土让两旁停放的轿车顿时蒙上一层黄纱。 伴着“嘀!嘀!”的声音，北京建工五建集团公司混凝土分公司一辆满载混凝土的运输车开到厂区门口。此时大门两侧的感应设备开始运转，红灯亮起，地面的22排管道同时向上喷出高压水柱，车辆底盘顿时被冲洗得洁净如新，自制洗车器只是企业众多绿色改造中的一环，三年中企业累计投入改造资金约1500万元，实现厂区粉尘近乎零排放。 防尘降噪 搅拌站加“盖子” 走在厂区里，风力达到接近三级，但是四周看不到任何扬尘，用手摸摸厂区的植被，叶片上洁净无尘。对绿色生产，这家企业从不吝惜投入。 厂区内部，接近四个标准足球场大小的料仓被六道拱形组成的顶棚覆盖得严严实实。料仓里，几台挖掘机正在运输沙石和细土，机械轰鸣的声音震耳欲聋。抬头看看顶棚无意中发现了两个鸟窝。搅拌站经理李连和说：“它们在这里已经很长时间了，工人说这是山喜鹊的窝，看来鸟儿也喜欢我们这个既干净又能遮风挡雨的大棚。” 电子监控 省料不污染 走出料仓，生产区域近在眼前，而混凝土搅拌机上的几个凸起物被阳光照射得闪闪发光，“这是公司研发的电子监控设备。传统的混凝土生产因为控制不精细，一些材料会淤积在罐体顶部，生产中的负压和吹风等工序，使一些粉尘被吹进空气中造成污染。这套设备的原理就是通过电子设备控制物料传送速度、数量，解决多余材料淤积的问题，测算后每年可以为企业减少近30吨原材料。节省的量其实并不大，但是这些物质如果飞散到空气中对环境造成的污染可不容小觑。”李连和说。 混凝土搅拌机顶部采取智能化减量输送，底部则使用了水泥厂才会用到的布袋除尘设备，通过布袋收集加工过程中出现的粉尘，防止它们飘散到空气中。上下组合让整个生产环节基本实现粉尘零排放。 一直居住在厂区周围的高凤英说：“都以为混凝土生产粉尘很大，可我们厂环保措施特别多，邻居都说感觉不到企业在生产施工。” 喷淋降尘 污水可回收 车辆自动喷淋感应装置是企业绿色改造又一创新，厂区内部总长近300米的管道分布在四周，抬头仰望，就连生产设备上也围着一圈管道。 走到管道的阀门处，李连和轻轻扳动，80个喷头以10米半径向厂区内部喷水，喷头覆盖不到的地方，一辆洒水车正沿着喷洒边缘将所有地面喷湿。 湿漉漉的地面上一条条排水沟将污水汇集到了厂区中央。“这底下是一个50立方米的蓄水池。我们利用地势和排水沟的组合将喷洒的污水集中收集、沉淀后再利用，每年厂区的洒水水源一半来自雨水、生活污水。”李连和指着脚下的地面。 此外，厂区内部国4标准运输车、LED节能灯、集中空调、燃气锅炉烟气回收装置等一系列节能措施累计投入突破千万。 如今李连和又在琢磨更换企业内部的两台2009年的铲车，他说：“场区内的材料运输离不开这些家伙，但是它们的排放标准不达标，下一步我们将筹集60万元对其进行更换。” 市住建委数据显示，全市目前共有混凝土生产企业200余家，其中绿色达标站约133家。北京建工五建集团公司由于三年来一直致力于推进绿色施工理念，其混凝土分公司于近期被认定为绿色达标搅拌站。